Geflensde schuifafsluiter

Testen met media zoals water, olie en stoom bevestigen een extreem lage stromingsweerstand en lekvrije afdichtingsprestaties met stijve poorten; De geflensde schuifafsluiters ondersteunen verschillende bedieningsmethoden, waaronder handmatige aandrijvingen, wormwieloverbrengingen, pneumatische en elektrische aandrijvingen. Als professionele leverancier van afsluiters houdt Bolaisi zich strikt aan de kwaliteitscontrolenormen tijdens de giet-, bewerkings- en druktestprocessen en voldoet aan de vereisten voor volledige afsluiting van pijpleidingen met grote diameter in sectoren zoals gemeentelijke watervoorziening, stadsverwarming, petrochemie, energieopwekking, metallurgie en gasdistributie.

Gedetailleerde introductie

Bolaisi is gespecialiseerd in de R&D en productie van industriële vloeistofafsluitkleppen, met een productiebasis voor roestvrijstalen kleppen in Wenzhou, Zhejiang. Als betrouwbare leverancier voor vloeistofleidingsystemen heeft het bedrijf een uitgebreid, gesloten kwaliteitscontrolesysteem opgezet. Dit omvat alles, van foutdetectie op ruwe staalmaterialen, het gieten en warmtebehandeling van kleplichamen, nauwkeurig poortslijpen en pakkingassemblage tot het testen in twee fasen (hydrostatisch en pneumatisch) van het eindproduct. Voordat elke schuifafsluiter de fabriek verlaat, wordt hij gesimuleerd getest op prestaties bij hoge/lage temperaturen en drukduurzaamheid. Met jarenlange diepgaande expertise in de productie van schuifafsluiters richt het merk zich op producten die worden gekenmerkt door een lage stromingsweerstand, geen lekkage en een lange levensduur; alle gegevens met betrekking tot drukwaarden, afdichtingsmogelijkheden en prestaties bij hoge temperaturen zijn afgeleid van langdurige, praktijkgerichte pijpleidingtests, waardoor eerlijke en nauwkeurige specificaties worden gegarandeerd. Producttekening

Productspecificaties

1. Merk/model: Bolaisi Z41H/W-10P/16P/25P/40P/64P

2. Materiaal behuizing: WCB-gietstaal / 304 of 316 roestvrij staal (hoge temperatuur en corrosiebestendig)

3. Nominale diameter: DN15–DN1200

4. Type afdichting: PTFE zachte afdichting of metaal-op-metaal harde afdichting

5. Drukclassificatie: PN10/PN16/PN25/PN40/PN64

6. Stroomrichting: bidirectionele stroom; wigpoort zorgt voor bidirectionele afdichting

7. Verbindingstype: GB standaardflens of ANSI standaardflens

8. Klepstructuur: rechte schuifafsluiter met dubbele schijf

9. Toepasselijke media: schoon water, olie, aardgas, stoom op hoge temperatuur, licht corrosieve vloeistoffen

10. Bedrijfstemperatuur: Zachte afdichting≤150°C; metalen harde afdichting≤425°C

11. Bedieningsmethode: standaard handmatige bediening; optionele wormwieloverbrenging, pneumatische of elektrische actuatoren beschikbaar

12. Openings-/sluitprincipe: De steel tilt de poort op voor volledige opening; verlaagt de poort voor volledige afsluiting van de pijpleiding; geen smoorverlies

Toepassingsscenario's

Industriële sector: aardolie, chemische verwerking, energieopwekking, metallurgie en aardgastransport; gebruikt voor debietregeling (aan/uit) van stoom, olie, zuren/alkaliën, stookgas, etc.

Gemeentelijk en civiel: stedelijke watervoorziening, rioolwaterzuivering en HVAC-systemen; gebruikt om de water- of stoomstroom af te sluiten.

Speciale bedrijfsomstandigheden: pijpleidingen met hoge temperaturen/hoge druk, media die deeltjes bevatten, zeer corrosieve media, transmissiepijpleidingen over lange afstanden, enz. 

Selectiegids Nominale diameter

Standaard maten: DN15–DN600; aangepaste formaten beschikbaar voor DN700–DN1200.

Nominale druk

Meest voorkomende: PN10, PN16, PN25, PN40; Hogedruktoepassingen: PN64. Gebruik geen lagedrukkleppen voor hogedruktoepassingen.

Flens standaard

Algemene stoom, waterbehandeling, standaardprojecten→ RF (verhoogd gezicht)

Hoge druk, preventie van pakkinguitbarsting→ FM (vrouwelijk/mannelijk gezicht)

Giftige of gevaarlijke chemische media→ TG (tong- en groefvlak)

Hoge temperatuur/druk, oververhitte stoom, warmteoverdrachtsolie→ RJ (ringverbindingsvlak)

Materiaal kleplichaam

WCB (code C), bijvoorbeeld Z41H-25C

Temperatuurbereik: -29°C tot 425°C

Media: Verzadigde stoom, warmteoverdrachtsolie, circulerend water, diesel, smeerolie, niet-corrosieve oliën

CF8 304 roestvrij staal (code P), bijvoorbeeld Z41W-16P

Temperatuur: -20°C tot 425°C

Media: zwak zuur afvalwater, voedselveilige media, leidingwater, licht corrosieve chemische vloeistoffen

CF3M 316L roestvrij staal (code RL), bijv. Z41W-16RL

Temperatuur: -20°C tot 425°C

Media: Chloridehoudende media, zeewater, zwakke zure/alkalichemische grondstoffen; superieure corrosieweerstand vergeleken met 304

Afdichtingstype

Z41H (Cr13 metaal-op-metaal harde afdichting)

Afdichtingsoppervlak: Cr13 roestvrijstalen overlay; temperatuur weerstand≤425°C

Geschikt voor: Stoom, oliën en schone media zonder grote deeltjes

Beste kosten-prestatieverhouding; voorkeurskeuze voor standaard thermische engineeringprojecten. Z41Y (harde bekleding van stellietlegering)

Superieure slijtvastheid, hoge temperatuurbestendigheid en erosieweerstand; bestand tegen temperaturen tot 550°C°C.

Aanbevolen toepassingen: oververhitte stoom, warmteoverdrachtsolie, media die stof- of koolstofdeeltjes bevatten en pijpleidingen die regelmatig moeten worden geopend/gesloten.

De Z41Y heeft de voorkeur voor poeder- en korrelvormige media, omdat het afdichtingsoppervlak zeer slijtvast is.

Z41W (geïntegreerd afdichtingsoppervlak rechtstreeks uit het klephuis vervaardigd)

Het materiaal van het kleplichaam zelf dient als afdichtingsoppervlak (vaak gebruikt voor 304/316 roestvrijstalen kleppen).

Alleen geschikt voor schone, corrosieve media zonder harde deeltjes; niet aanbevolen voor media die slib of stof bevatten, omdat deze gemakkelijk het afdichtingsoppervlak kunnen krassen.

Activeringsmethoden

DN40–DN200: Handwiel (standaardconfiguratie).

DN250 en groter: Kegeltandwielaandrijving aanbevolen om het bedieningskoppel te verminderen en het openen/sluiten gemakkelijker te maken.

Voor geautomatiseerde besturing op afstand: Er kunnen elektrische of pneumatische actuatoren worden geïnstalleerd.

Pre-salesservice | Professioneel advies en risicovrije selectie

Gratis professionele selectieservice: we matchen nauwkeurig klepmodellen op basis van de pijpleidingmedia, temperatuur, druk, bedrijfsomstandigheden, flensnormen en toepassingsscenario's van de klant, waardoor projectrisico's worden geëlimineerd die worden veroorzaakt door een onjuiste model-, materiaal- of afdichtingsstructuurselectie.

Nauwkeurige offertes en oplossingsplanning: we berekenen de kosten één-op-één op basis van klantparameters, hoeveelheden en aanpassingsvereisten, en bieden gedetailleerde offertes en optimale oplossingen—het aanbieden van transparante, redelijke prijzen zonder willekeurige toeslagen of bezuinigingen op materialen.

Verstrekking van technische gegevens en kwalificatiedocumenten: We bieden gratis pre-salestoegang tot producttekeningen, maatspecificaties, materiaaldetails, druk-/temperatuurwaarden, fabriekskwalificaties en werkplaatsmogelijkheden, waardoor de start van projecten, goedkeuringsinzendingen en aanbestedingsregistratie worden vergemakkelijkt.

Gratis monsterinspectie, fabrieksbezoeken en video-inspecties: We ondersteunen monsterbeoordelingen, online videorondleidingen door productielijnen en realtime workshopbeelden, waardoor klanten het volledige productie-, druktest- en kwaliteitscontroleproces ter plaatse kunnen inspecteren.

In-Sales-service | End-to-end tracking, strikte kwaliteit en planningscontrole

Verificatie van orderdetails: dubbele controle van model, materiaal, drukwaarde, normen, verbindingstype, verpakkingsvereisten en verzenddatums om fouten, weglatingen of parameterverschillen te elimineren.

Productietracking en updates: Realtime foto- en video-updates gedurende het hele proces—met betrekking tot planning, bewerking, klepmontage, afstelling van afdichtingen en einddruktesten—houd klanten te allen tijde op de hoogte van de voortgang van de productie.

Uitgebreide kwaliteitscontrole en individuele druktests: Elke klep ondergaat 1,5x hydrostatische testen en luchtafdichtingstests bij lage druk voordat hij de fabriek verlaat; alleen lekvrije, onberispelijke eenheden worden opgeslagen, waardoor een strikte naleving van de acceptatienormen wordt gegarandeerd.

Gestandaardiseerde exportverpakkingen: gebruik van roestwerende behandelingen, slagvaste verpakkingen en massief houten pallets of houten kratten van exportkwaliteit om roest, schade of vervorming tijdens zeevracht en logistiek te voorkomen.

Compleet documentatiepakket: Gelijktijdige verstrekking van contracten, facturen, paklijsten, kwaliteitsinspectierapporten, druktestrapporten, materiaalcertificaten en douanedocumenten. Alle gegevens worden gecontroleerd op consistentie, waardoor klantafstemming, boekhouding, douaneafhandeling, belastingkortingen en projectacceptatie worden vergemakkelijkt.

Tijdige levering: Vastgestelde productieplanning zorgt voor een stabiele levering voor zowel grote volumes als aangepaste bestellingen; de dienstregelingen worden strikt gehandhaafd, zonder willekeurige vertragingen.

Klantenservice | Snelle respons, zorgeloze garantie

Garantiedekking op lange termijn: Echte, in de fabriek geproduceerde kleppen worden geleverd met een formele garantie; Binnen de garantieperiode worden gratis reparatie, vervanging en technische ondersteuning geboden voor problemen die niet zijn veroorzaakt door menselijke fouten of operationeel misbruik.

24-uurs snelle respons: Onmiddellijk advies, reactie en oplossing voor installatievragen, operationele storingen of problemen met de compatibiliteit van applicaties—geen vertragingen of buck-passing.

Installatierichtlijnen en technische ondersteuning: Gratis advies over installatiemethoden, voorzorgsmaatregelen bij gebruik en onderhoudsprocedures om een ​​correcte werking te garanderen (bijv. strikt verbod op smoren voor schuifafsluiters, uitleg over geschiktheid bij hoge temperaturen voor hard afgedichte kleppen, enz.).

Correcte afhandeling van after-sales problemen: Onmiddellijke verificatie, vervanging of rectificatie in het geval van transportschade, productdefecten of compatibiliteitsproblemen, waardoor een soepele acceptatie van klantprojecten en exportorders wordt gegarandeerd. Uitgebreide after-sales ondersteuning voor exporthandel: wij helpen buitenlandse klanten met vragen over de douane-inklaring, het indienen van documenten en de coördinatie van de bestemmingshavens om een ​​soepele uitvoering van internationale bestellingen te garanderen.

Waarom kiezen voor Bolaisi GB-standaard schuifafsluiters?

Bent u op zoek naar een GB-standaard afsluitschuif met een grote doorlaat, lage stromingsweerstand, hoge temperatuurbestendigheid en automatiseringscompatibiliteit? Kies voor de Bolaisi Z41 serie schuifafsluiter. Deze kleppen zijn gebouwd met behulp van volwassen roestvrijstalen gietprocessen en gevalideerd door middel van uitgebreide pijplijntests onder verschillende bedrijfsomstandigheden. Ze ondergaan in elke fase strenge kwaliteitscontroles. Als professionele leverancier van industriële afsluiters bieden wij een totaaloplossing met een volledig assortiment specificaties en drukwaarden—geschikt voor leidingmaten van DN15 tot DN1200—waardoor het afsluiten van de hoofdleiding veiliger en het onderhoud zorgeloos wordt. Door te kiezen voor Bolaisi GB-standaard schuifafsluiters profiteert u van vier kernvoordelen: ultralage stromingsweerstand, bidirectionele nullekkage, hoge temperatuurbestendigheid en eenvoudige automatiseringsintegratie.

FAQ (veelgestelde vragen)

Vraag 1: Kunnen schuifafsluiters worden gebruikt om de stroom te regelen of gedurende langere perioden in een gedeeltelijk open positie te werken?

A: Schuifafsluiters zijn ontworpen voor volledig open/volledig gesloten afsluiting; het gebruik ervan voor smoren (gedeeltelijke opening) wordt niet aanbevolen. Bij langdurige gedeeltelijke opening wordt het afdichtingsoppervlak van de poort blootgesteld aan snelle vloeistoferosie, wat leidt tot snelle afdichtingsslijtage en interne lekkage. Voor debietregeling worden klepafsluiters of regelkleppen aanbevolen.

Vraag 2: Welk type afdichting moet worden geselecteerd voor hoge temperaturen (400°C) stoompijpleidingen?

A: Voor stoomtemperaturen hoger dan 150°C, er moeten hard-afgedichte metaal-op-metaal schuifafsluiters worden gebruikt. Voor water, gas of olie op omgevingstemperatuur zijn zachte PTFE-afdichtingen geschikt en kosteneffectiever.

Vraag 3: Kunnen WCB-klephuizen van gegoten staal worden gebruikt voor zeewater of media met een hoog gehalte aan chloride-ionen?

A: WCB-koolstofstaal is alleen geschikt voor schoon water, stoom en olie. Voor corrosieve omgevingen met hoge chloride-ionenniveaus—zoals zeewater- of beitsprocessen—Er zijn roestvrijstalen (304 of 316) kleplichamen vereist.

Vraag 4: Als er een lichte lekkage optreedt bij de klepsteel, moet de klep dan uit de pijpleiding worden verwijderd voor reparatie?

A: Het is niet nodig om het kleplichaam te verwijderen. Reparaties kunnen eenvoudig worden uitgevoerd door de bovenste pakkingbus los te maken en de interne flexibele pakking te vervangen; het proces is eenvoudig en minimaliseert de downtime. 

Vraag 5: Kan een elektrische actuator achteraf worden ingebouwd in een handmatige schuifafsluiter?

EEN: Ja. Omdat de kleplichamen zijn voorzien van gestandaardiseerde verlengde stelen, kan een automatiseringsupgrade worden bereikt door de klep eenvoudigweg te koppelen aan een elektrische of pneumatische actuator met het juiste koppel—het is niet nodig om het kleplichaam zelf te vervangen.

Vraag 6: Kunnen PN16- en PN25-flenzen aan elkaar worden gekoppeld?

A: Het wordt niet aanbevolen om ze te mengen. Flenzen met verschillende drukwaarden verschillen in dikte, boutspecificaties en drukdragende normen; het mengen ervan brengt veiligheidsrisico's met zich mee, zoals hogedruklekkage of flensvervorming. De selectie moet aansluiten bij de ontwerpdruk van de pijpleiding.

Vraag 7: Hoe kan de moeilijkheid bij het bedienen van schuifafsluiters met een groot kaliber (DN600 en hoger) worden aangepakt?

A: Schuifafsluiters met grote boring worden standaard geleverd met een wormwielmechanisme om het koppel dat nodig is voor handmatige bediening te verminderen; voor automatiseringsprojecten worden elektrische of pneumatische actuatoren gemonteerd om op afstand openen en sluiten met één druk op de knop mogelijk te maken.

Vraag 8: Hoe vaak moeten schuifafsluiters worden onderhouden? Moeten slijtageonderdelen periodiek worden vervangen?