Vaste kogelkranen met flensaansluiting van roestvrij staal

De roestvrijstalen flensgemonteerde vaste kogelkranen zijn een zeer nauwkeurige roterende afsluit- en regelklep, met een volledig roestvrijstalen constructie, flensaansluiting en een vaste kogelstructuur. Het is speciaal ontworpen voor hoge druk, grote diameter en corrosieve werkomstandigheden. De kerncomponenten omvatten een roestvrijstalen klephuis/kap, een vaste steunkogel gepositioneerd door de bovenste en onderste klepstelen, een klepzitting met een elastisch voorspanmechanisme, een klepsteel, een pakkingafdichting en nationale/Amerikaanse standaard flensverbindingsuiteinden, waardoor een gemakkelijke demontage en een stevige verbinding met industriële pijpleidingen wordt gegarandeerd.

Het belangrijkste voordeel van deze klep ligt in de stabiliteit van de vaste kogelstructuur: tijdens bedrijf worden alle belastingen die worden gegenereerd door de gemiddelde druk die op de kogel inwerkt, overgebracht naar de bovenste en onderste lagers, waardoor er geen kogelverplaatsing plaatsvindt. Dit zorgt ervoor dat de betrouwbaarheid van de afdichting niet wordt beïnvloed door schommelingen in de middendruk, waardoor deze beter geschikt is voor scenario's met hoge druk en grote diameter in vergelijking met drijvende balconstructies. Het werkingsprincipe is eenvoudig en efficiënt: de klepsteel wordt aangedreven door handmatige, pneumatische of elektrische actuatoren om de vaste kogel 0°~90° te draaien. Wanneer het doorgaande gat van de kogel op één lijn ligt met het stroomkanaal van de pijpleiding, is de klep volledig open, waardoor een onbelemmerde mediumstroom mogelijk is; wanneer het 90° wordt gedraaid om volledig uitgelijnd te zijn met het stroomkanaal, is het volledig gesloten om een ​​goede afsluiting te bereiken; de stroom kan nauwkeurig worden aangepast onder elke hoek tussen 0° en 90°.

De roestvrijstalen flensgemonteerde vaste kogelkranen zijn vervaardigd in strikte overeenstemming met nationale en internationale normen zoals GB/T 12237 en API 608 en beschikken over een klein openings- en sluitmoment, betrouwbare afdichting, lage stromingsweerstand en een lange levensduur. Het wordt veel gebruikt in verschillende industriële domeinen, waaronder de petrochemie en het aardgasvervoer, en dient als kernpijpleidingapparatuur voor efficiënte afsluiting en nauwkeurige regeling van media.

Belangrijkste kenmerken en voordelen

De roestvrijstalen flensgemonteerde vaste kogelkranen zijn gericht op de behoeften van zware industriële werkomstandigheden en hebben opvallende kernkenmerken, geschikt voor verschillende middelhoge druk en corrosieve pijpleidingsystemen:

Stabiele hogedrukafdichting met vaste kogelstructuur:

De kogel wordt gepositioneerd door de bovenste en onderste klepstelen, en alle middeldrukbelastingen worden overgebracht naar de lagers, waardoor geen verplaatsing van de kogel wordt gegarandeerd. Zelfs onder fluctuerende hogedrukomstandigheden behoudt het een stabiele afdichting om lekkagerisico's te elimineren, geschikt voor scenario's met hoge druk (PN40 en hoger) en grote diameter (DN200 en hoger).

Volledige roestvrijstalen constructie voor corrosie, slijtage en hoge temperatuurbestendigheid:

Het hoofdgedeelte is gemaakt van 304, 316, 316L en andere roestvrijstalen materialen en biedt uitstekende corrosieweerstand, slijtvastheid en hoge temperatuurbestendigheid. Het kan zich aanpassen aan corrosieve media zoals zwakke zuren, logen, zwavel- en chloorhoudende stoffen, waardoor reinheid en duurzaamheid in evenwicht worden gebracht.

Flensverbinding met sterk aanpassingsvermogen:

Door gebruik te maken van verschillende flenstypes, waaronder een RF-verhoogd vlak, een FM-vrouwelijk vlak en een RJ-ringverbindingsvlak, voldoet het aan de GB/T 9113- en ASME B16.5-normen en past het perfect bij binnenlandse en internationale industriële pijpleidingen. Het is gemakkelijk te demonteren en te monteren, wat later onderhoud en inspectie vergemakkelijkt.

Betrouwbare afdichting met ultralaag lekkagepercentage:

Zachte afdichting voldoet aan de klasse VI-afdichtingsnorm, geschikt voor schone media onder lage druk; harde afdichting maakt gebruik van stelliet-overlay-lassen van harde legering, met lekgraad tot ISO 5208 klasse A, geschikt voor media met hoge temperaturen, hoge druk en deeltjeshoudende media, die voldoen aan de afdichtingsvereisten van verschillende werkomstandigheden.

Eenvoudige bediening en ultra-lage stromingsweerstand:

Met een klein openings- en sluitkoppel ondersteunt het handmatige, pneumatische en elektrische aandrijfmodi voor flexibele bediening; Het ontwerp met volledige poort maakt een onbelemmerde mediumstroom mogelijk, waarbij de stroomweerstandscoëfficiënt overeenkomt met de diameter, waardoor het energieverbruik van de pijpleiding wordt verminderd.

Gestandaardiseerde productie met sterke veelzijdigheid:

Het voldoet strikt aan meerdere binnenlandse en internationale industrienormen en beschikt over een compleet assortiment modellen en specificaties, geschikt voor verschillende binnenlandse en internationale industriële projecten, en kan zonder aanvullende aanpassingen worden geïnstalleerd en gebruikt.

Kern technische specificaties

Basisspecificaties

Afdichtings- en materiaalparameters

Materialen van de hoofdcomponenten

Ontwerp- en productienormen

Kernontwerpnormen: GB/T 12237 (Chinese nationale norm voor stalen kogelkranen), API 608 (Amerikaanse norm voor vaste kogelkranen), GB/T 12224 (norm voor klepdruk-temperatuurclassificatie)

Aansluit- en afmetingsnormen: flensafmetingen (GB/T 9113/ASME B16.5), face-to-face afmetingen (GB/T 12221/ASME B16.10)

Test- en inspectienormen: GB/T 13927 (klepdruktest), API 598 (Amerikaanse norm voor klepinspectie), JB/T 9092 (klepmontage en acceptatie), niet-destructief testen (UT/MT/PT, geïmplementeerd volgens JB/T 6439)

Materiaalnormen: GB/T 1220 (nationale norm voor roestvrijstalen staven), GB/T 13401 (standaard voor roestvrijstalen smeedstukken), ASTM A182 (Amerikaanse standaard voor roestvrijstalen smeedstukken, geschikt voor export)

Toepassingsscenario's

Met de voordelen van stabiele hogedrukafdichting, corrosieweerstand en slijtvastheid, worden de roestvrijstalen flensgemonteerde vaste kogelkranen veel gebruikt in verschillende industriële pijpleidingsystemen, vooral geschikt voor middelhoge druk, corrosieve en hoge afdichtingsprecisiescenario's. Specifieke industrieën en media zijn als volgt:

Belangrijkste toepassingsindustrieën

Petrochemische industrie: transportleidingen voor ruwe olie, afgewerkte olie en chemische grondstoffen

Aardgastransmissie: pijpleidingen over lange afstanden en stations voor aardgas en vloeibaar gas

Fijnchemische industrie: pijpleidingen voor diverse corrosieve chemische media en fijnchemische productie

Elektriciteit en metallurgie: pijpleidingen voor stoom, vloeistoffen met hoge temperaturen en deeltjeshoudende media

Overige: Farmaceutische, elektronische, waterbehandelings- en andere industriële gebieden die een hoge afdichtings- en corrosieweerstand vereisen

Toepasselijke media

Water, stoom, olieproducten, aardgas, vloeibaar gas, zwak/sterk corrosieve chemische media, corrosieve media die een kleine hoeveelheid deeltjes bevatten, enz.

Selectiegids

Selectie op druk en diameter: Voor hogedrukomstandigheden (PN40 en hoger) of grote diameter (DN200 en hoger) heeft de vaste kogelstructuur de voorkeur; Bepaal de PN-kwaliteit op basis van de ontwerpdruk van de pijpleiding en corrigeer de toegestane druk volgens GB/T 12224 bij hoge temperaturen om overdruk te voorkomen.

Selectie van roestvrij staalmateriaal per medium: 304 roestvrij staal voor gewone corrosieve media; 316 roestvrij staal voor sterk corrosieve media; 316L roestvrij staal voor omstandigheden met ultralage temperaturen of hoge zuiverheid.

Selectie van afdichtingstype op basis van arbeidsomstandigheden: Zachte afdichting voor lage druk, schoon en lekvrij (bijv. voedsel en farmaceutica); Harde afdichting voor hoge druk, hoge temperatuur, deeltjeshoudende of slijtvaste eisen (bijv. stoom, minerale slurry).

Selectie van stroomkanaal en kleplichaamstructuur: Ontwerp met volledige poort voor lage stromingsweerstand en pijplijn-pigging-behoeften; Ontwerp met gereduceerde poorten voor normale omstandigheden (betere kosteneffectiviteit); Driedelig kleplichaam voor frequente onderhoudsscenario's, waardoor online demontage en onderhoud mogelijk zijn zonder verwijdering van de pijpleiding.

Flensstandaardaanpassing: GB/T 9113 standaardflenzen (voornamelijk RF-vlak) voor huishoudelijke omstandigheden; ASME B16.5 standaardflenzen voor internationale omstandigheden om volledige afstemming met pijpleidingflenzen te garanderen.

Bedienings- en onderhoudsnotities

Installatie-opmerkingen

Flensinstallatie: Selecteer bijpassende metaalgewonden pakkingen, zet de bouten vast met behulp van de diagonale uniforme aanhaalmethode en zorg ervoor dat de voorspanning van de bout voldoet aan de vereisten van GB/T 3098.6; Reinig onzuiverheden en krassen op het flensafdichtingsoppervlak vóór installatie om vlakheid te garanderen.

Inspectie vóór installatie: Bevestig dat het klepmodel, de PN-kwaliteit, het materiaal en de diameter overeenkomen met de werkomstandigheden; Draai de klepsteel handmatig om een ​​soepele rotatie van de kogel te garanderen zonder vastlopen; Controleer of het elastische voorspanmechanisme van de klepzitting intact is en het afdichtingsoppervlak vrij is van beschadigingen.

Specificaties voor dagelijks gebruik

Openen en sluiten: controleer de rotatiehoek strikt tussen 0°~90° en verbied overmatige rotatie om beschadiging van de klepsteel of klepzitting te voorkomen.

Stroomregeling: Bedien de klepsteel langzaam om schade aan het afdichtingsoppervlak veroorzaakt door middelmatige schokken te voorkomen; Voordat u de klep onder hoge druk opent, moet u eerst langzaam de druk ontlasten en vervolgens de klep geleidelijk openen.

Regelmatig onderhoud

Inspectie op lekkage: Controleer regelmatig de flensaansluiting, het klepdeksel en de klepsteelpakking op lekkage; Draai de bouten vast of vervang de pakking/pakkingen onmiddellijk als er lekkages worden geconstateerd.

Onderhoud smering: Voeg elke 3 tot 6 maanden een voor hoge temperaturen geschikt vet toe dat geschikt is voor de bedrijfstemperatuur om de bovenste en onderste lagers en de klepsteel te smeren.

Inspectie van componenten: Reinig regelmatig onzuiverheden in het stroomkanaal, controleer de slijtage van de kogel en klepzitting en voer onmiddellijk reparatie van overlay-lassen uit of vervanging van componenten als de slijtage ernstig is.

Speciale arbeidsomstandighedenbescherming

Zwavelhoudende mediaomstandigheden: Selecteer zwavelbestendig roestvrij staal en voer een anti-zwavelbehandeling uit volgens de NACE MR0175-norm.

Omstandigheden bij hoge temperaturen: Installeer een warmte-isolatiehuls om de actuator en pakking te beschermen, waardoor de levensduur wordt verlengd.

Uitschakeling op lange termijn: Open de klep volledig voor spuien en slakkenreiniging vóór uitschakeling; Controleer handmatig de flexibiliteit van de klepsteel voordat u hem opnieuw start, om een ​​normale werking te garanderen.