Bolaisi roestvrijstalen kogelkranen zijn industriële vloeistofregelkleppen met een compacte structuur, eenvoudige bediening en uitstekende prestaties. Door de bolvormige kern te draaien, bereiken de kleppen een snelle aan-uitregeling en nauwkeurige regeling van de vloeistofstroom, waardoor ze een van de kerncomponenten zijn in vloeistofregelsystemen die veel worden gebruikt in verschillende industriële pijpleidingen.
Deze kleppen zijn gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal 304 of 316 en integreren meerdere voordelen, zoals corrosieweerstand, drukweerstand en betrouwbare afdichting. Ze werken flexibel en hebben een lange levensduur. Ze kunnen samen met Bolaisi worden gebruiktRoestvrijstalen schuifafsluitersEnRoestvrijstalen bolkleppenom te voldoen aan vloeistofcontrolevereisten in verschillende scenario's en gebruikers efficiënte en betrouwbare oplossingen te bieden.
Vergeleken met gewone kleppen hebben Bolaisi roestvrijstalen kogelkranen aanzienlijke verbeteringen in prestaties en gebruikerservaring, waardoor veelvoorkomende problemen bij industriële pijpleidingcontrole effectief worden opgelost:
De kleppen zijn gemaakt van zeer zuiver roestvrij staal 304 of 316 door middel van strikte materiaalselectie en warmtebehandeling en zijn effectief bestand tegen corrosie door zuur, alkali, zoutnevel, vochtige omgevingen en verschillende corrosieve vloeistoffen, zonder roest, schade of veroudering. Ze opereren stabiel in het transport van corrosieve media in de chemische industrie, ontzilting van zeewater, scheepspijpleidingen en andere zware omstandigheden. De levensduur is 4 tot 6 keer langer dan die van gewone kogelkranen, waardoor de vervangings- en onderhoudskosten aanzienlijk worden verlaagd.
Door gebruik te maken van een bolvormig kernontwerp kan de klep volledig worden geopend of gesloten met slechts een rotatie van 90°, met een snelle respons om snel vloeistof af te sluiten of aan te sluiten en de efficiëntie van de pijpleidingcontrole te verbeteren. Het ondersteunt ook traploze stroomregeling: door de rotatiehoek van de kern aan te passen, kan de stroomsnelheid nauwkeurig worden geregeld om te voldoen aan eisen variërend van nauwkeurige regeling van kleine stromen tot snel transport met grote stromen. De bediening verloopt soepel, zonder storing of vertraging.
De kern en zitting hebben een nauwkeurig passend ontwerp en de afdichtingsoppervlakken ondergaan een speciale verhardingsbehandeling voor uitstekende afdichtingsprestaties, waardoor druppels en lekkage volledig worden geëlimineerd om een veilige en stabiele werking van het pijpleidingsysteem te garanderen en materiaalverspilling en potentiële gevaren veroorzaakt door lekkage te voorkomen. De geoptimaliseerde interne structuur vermindert de vloeistofweerstand, met weinig geluid en trillingen tijdens bedrijf. De kleppen kunnen langdurig stabiel werken onder complexe werkomstandigheden met een extreem laag uitvalpercentage.
Het totale ontwerp is eenvoudig en compact, lichtgewicht en ruimtebesparend. Er zijn drie verbindingstypes beschikbaar: geflensd, geschroefd en gelast, die flexibel kunnen worden geselecteerd op basis van de werkelijke pijpleidingsomstandigheden. De installatie is eenvoudig en snel zonder speciale complexe gereedschappen, waardoor de constructie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd. Routineonderhoud is erg handig: alleen regelmatige inspectie van de rotatieflexibiliteit van de kern en reiniging van het afdichtingsoppervlak zijn vereist, zonder frequente demontage en revisie, waardoor onderhoudstijd en arbeidskosten worden bespaard.
Door een speciale verwerking zijn de kleppen uitstekend bestand tegen hoge temperaturen en druk. Ze kunnen stabiel werken onder een werkdruk van 0,6–30 MPa en een werktemperatuurbereik van -40°C tot 450°C, onaangetast door hoge temperaturen, hoge druk of plotselinge temperatuurveranderingen. Ze zijn geschikt voor het transporteren van stoom, olie, corrosieve media, schone vloeistoffen en andere soorten vloeistoffen en bestrijken vele industriële gebieden.
| Parameter | Specificatie | Sollicitatie |
| Werkdruk | 0,6–30 MPa | Hogedruk industriële pijpleidingen, hoofdvloeistofpijpleidingen met stabiel druklager |
| Werktemperatuur | -40°C – 450°C | Alle arbeidsomstandigheden: hoge temperatuur, lage temperatuur en normale temperatuur; geschikt voor stoom, gekoelde vloeistof, etc. |
| Lichaamsmateriaal | 304/316 roestvrij staal | Corrosieve media, schone vloeistof, zeewater, vochtige omgeving |
| Verbinding | Van een flens voorzien, Ingepast, Gelast | Flexibel voor industriële pijpleidingen, wateraan- en afvoer, schepen, etc. |
| Operatie | Handmatig, elektrisch, pneumatisch (optioneel) | Flexibele selectie afhankelijk van de arbeidsomstandigheden voor meer gemak |
Met uitstekende uitgebreide prestaties worden Bolaisi roestvrijstalen kogelkranen veel gebruikt in de petrochemische, elektrische energie, metallurgie, watervoorziening en -afvoer, farmaceutische industrie, voedsel, ontzilting van zeewater, scheepsbouw en andere industrieën, voornamelijk voor:
1.Petrochemische industrie: transport en controle van ruwe olie, geraffineerde olie, chemische grondstoffen, zure en alkalische oplossingen, met snelle omschakeling en stroomregeling, geschikt voor corrosieve en hogedrukomstandigheden.
2.Elektrische energiesector: stoom-, hogetemperatuurwater- en koelwaterleidingen in energiecentrales voor nauwkeurige stroomregeling om een stabiele werking van generatorsets en hulpsystemen te garanderen.
3. Watervoorziening en drainage-industrie: leidingwatertransport, rioolwaterzuivering en secundaire watertoevoerleidingen met snelle omschakeling en strakke afdichting om waterlekkage en secundaire vervuiling te voorkomen.
4. Andere industrieën: schoon vloeistoftransport in de farmaceutische en voedingsindustrie, vloeistofcontrole bij hoge temperaturen in de metallurgie en zware werkomstandigheden zoals ontzilting van zeewater en scheepspijpleidingen, die voldoen aan de vereisten voor vloeistofcontrole in verschillende scenario's.
Bolaisi richt zich altijd op hoge kwaliteit. Van de selectie van grondstoffen, verwerking tot inspectie van het eindproduct, elke procedure van de roestvrijstalen kogelkraan wordt strikt gecontroleerd om gekwalificeerde kwaliteit en stabiele prestaties te garanderen.
Wij bieden uitgebreide after-sales service voor dit product en alle roestvrijstalen kleppen, inclusief one-stop-services zoals installatiebegeleiding, probleemoplossing, onderhoud en vervanging van onderdelen. Ons professionele team reageert snel om verschillende problemen op te lossen die zich tijdens het gebruik voordoen.
Bovendien kan dit product flexibel worden gecombineerd met het volledige assortiment roestvrijstalen kleppen van Bolaisi om op maat gemaakte oplossingen voor vloeistofregeling te bieden, waardoor gebruikers de bedrijfskosten kunnen verlagen en de efficiëntie van de pijpleiding kunnen verbeteren.
Vraag 1: Wat zijn de belangrijkste verschillen tussen roestvrijstalen kogelkranen, schuifafsluiters en klepafsluiters? Hoe te kiezen?
A1: De belangrijkste verschillen liggen in de besturingsmodus en toepasselijke scenario's:
Stainless Steel Ball Valves: Realize fast switching and precise flow regulation by rotating the spherical core; flexible and responsive, ideal for frequent switching and flow regulation.
Roestvrijstalen schuifafsluiters: focus op volledig open/dicht met lage vloeistofweerstand, geschikt voor transport met grote stromen.
Roestvrijstalen bolkleppen: hoge regelnauwkeurigheid maar relatief hoge vloeistofweerstand, geschikt voor scenario's die een uiterst nauwkeurige stroomregeling vereisen. U kunt de drie typen selecteren en combineren op basis van uw pijplijnstroom- en regelvereisten.
Vraag 2: Hoe kiest u tussen 304 en 316 roestvrijstalen kogelkranen?
A2: Beide hebben een goede corrosieweerstand. Het belangrijkste verschil is het corrosieweerstandsniveau:
304 roestvrijstalen kogelkranen: geschikt voor algemene corrosieve toepassingen zoals leidingwater en milde zure/alkalimedia onder normale temperatuur en druk, kosteneffectief.
316 roestvrijstalen kogelkranen: sterkere corrosieweerstand, geschikt voor zwaardere omstandigheden zoals zeewater, sterk zuur/alkali, hoge temperaturen en hoge druk (bijvoorbeeld ontzilting van zeewater en chemische pijpleidingen met zware corrosie). Kies op basis van gemiddelde corrosiviteit en werkomstandigheden.
Vraag 3: Op welk onderhoud moet worden gelet tijdens het dagelijks gebruik van roestvrijstalen kogelkranen?
A3: Er zijn drie belangrijke punten:
Controleer regelmatig de rotatieflexibiliteit van de kern. Als er vastlopen optreedt, breng dan een kleine hoeveelheid smeermiddel aan en vermijd geforceerde bediening om schade te voorkomen.
Reinig de afdichtingsoppervlakken regelmatig om te voorkomen dat achtergebleven medium een slechte afdichting en lekkage veroorzaakt.
Zorg ervoor dat de klep niet gedurende langere tijd in een halfopen/halfgesloten toestand blijft. Controleer de afdichtingsprestaties na langdurig gebruik en vervang verouderde afdichtingen op tijd om de levensduur te verlengen.
Vraag 4: Hoe kies ik de bedieningsmodus (handmatig, elektrisch, pneumatisch)?
A4:
Handmatig: geschikt voor kleine pijpleidingen, lage bedieningsfrequentie en gemakkelijke handmatige bediening, lagere kosten.
Elektrisch: geschikt voor grote pijpleidingen, hoge bedieningsfrequentie en lastige handmatige bediening; ondersteunt afstandsbediening en verbetert de efficiëntie.
Pneumatisch: geschikt voor speciale werkomstandigheden zoals explosieveilig, hoge druk en hoge temperaturen, met snellere respons, ideaal voor industriële geautomatiseerde productielijnen. Kies op basis van uw werkomstandigheden en bedrijfsvereisten.