Thermische afsluitkleppen

Thermische afsluitkleppen zijn warmte-geïsoleerde klepafsluiters die speciaal zijn ontworpen voor media die de neiging hebben te stollen, kristalliseren of transport bij constante temperatuur vereisen. Ze zijn voorzien van een volledig roestvrijstalen hoofdgedeelte en een geïntegreerde thermische isolatiemantelstructuur. De klep regelt de stroom en regelt de stroomsnelheid door de schijf via de klepsteel omhoog en omlaag te brengen.

Stoom, heet water of andere verwarmingsmedia kunnen in het mantelgebied worden gecirculeerd, of steenwol, glaswol en andere isolatiematerialen kunnen binnenin worden gevuld om de mediumtemperatuur te stabiliseren, stolling en kristallisatie bij lage temperaturen, overmatige warmteafvoer bij hoge temperaturen te voorkomen en het energieverbruik van het systeem te verminderen.

Thermische afsluitkleppen zijn volledig gemaakt van roestvrij staal, met een versterkt afdichtingsontwerp voor zowel de mantel als de hoofdklep. Ze beschikken over uitstekende corrosieweerstand, hoge temperatuurbestendigheid en betrouwbare afdichting, en worden vervaardigd in strikte overeenstemming met de relevante nationale en Amerikaanse normen. Ze worden veel gebruikt in de petrochemische, voedselverwerkende, farmaceutische, verwarmings-, steenkoolchemische en andere industrieën, en dienen als sleutelkleppen voor een stabiele levering van ruwe olie, siroop, asfalt, chemische slurry en andere media.

Kernstructuur en kenmerken

Hoofdstructuur

● Behuizing, motorkap en isolatiemantel zijn integraal vervaardigd uit roestvrij staal.

● Rechte doorstroompassage met lage stromingsweerstand voor een soepele mediumtoevoer.

● Buitenste schroef- en jukstructuur (OS&Y) voor duidelijke open/dicht-indicatie en eenvoudig onderhoud.

Isolatiestructuur

● Manteltype: stoom-/heetwatercirculatie voor uiterst nauwkeurige temperatuurregeling.

● Gevuld type: steenwol-, glaswol- of polyurethaanvulling voor eenvoudige installatie.

Afdichtende structuur

● Harde afdichting van metaal: harde legering, geschikt voor gebruik bij hoge temperaturen en slijtvastheid.

● Zachte PTFE-afdichting: uitstekende dichtheid, geschikt voor lage temperaturen en schone media.

Bediening

Handmatige, elektrische en pneumatische bediening zijn beschikbaar om te voldoen aan de vereisten voor bediening ter plaatse en automatische besturing op afstand.

Belangrijkste technische parameters

Basisspecificaties

Aansluiting en bediening

● Aansluiting: geflensd (RF, MFM)

● Flensnorm: GB/T 9113, ANSI/ASME B16.5

● Bediening: handmatig (handwiel), elektrisch (multiturn, explosieveilig), pneumatisch (dubbel-/enkelwerkend)

Afdichten en testen

Componentmaterialen

Ontwerp- en productienormen

● Klepontwerp: GB/T 12235, API 602, ASME B16.34

● Persoonlijk: GB/T 12221

● Flensafmetingen: GB/T 9113, ANSI/ASME B16.5

● Druk-temperatuurclassificatie: GB/T 12224

● Thermische isolatie: GB/T 4272, HG/T 20570

● Materiaalnormen: GB/T 1220, ASTM A182

● Installatie: GB 50235, ASME B31.3

Selectierichtlijnen

Isolatietype per medium

● Temperatuur > 100℃: manteltype met stoom-/heetwatercirculatie

● Lage temperatuur < 0℃ of gemakkelijk uit te harden bij kamertemperatuur: gevulde isolatie

Materiaal door corrosiviteit

● Algemeen medium: roestvrij staal 304

● Chloor, zuur of sterke corrosie: 316L roestvrij staal

Afdichten op temperatuur

200℃ hoge temperatuur: metalen harde afdichting

● Lage temperatuur / schoon medium: zachte PTFE-afdichting

Aansturing door toepassing

● Kleine boring, handmatige bediening: handwiel

● Afstandsbediening & automatisering: elektrische/pneumatische actuator

Jas druk

Stoommanteldruk ≤ 1,6 MPa om afdichtingsschade te voorkomen.

Installatie, bediening en onderhoud

Vóór installatie

Controleer model, druk, materiaal en isolatietype. Verwijder onzuiverheden in het lichaam, de flenzen en de mantelpoorten.

Tijdens installatie

Installeer in de juiste stroomrichting (lage inlaat, hoge uitlaat). Zorg ervoor dat de mantelpoorten in de juiste richting zijn gericht. Draai de flensbouten diagonaal en gelijkmatig aan om vervorming van de mantel te voorkomen.

Vóór het opstarten

Voer een hydro/pneumatische test uit op de mantel om er zeker van te zijn dat er geen lekkage is voordat u het verwarmingsmedium erin brengt. Verwarm of koel het lijnmedium voor om plotselinge temperatuurveranderingen te voorkomen.

Bediening en onderhoud

Inspecteer regelmatig de afdichting van de mantel, de isolatiewerking en de spindelpakking. Bij lekkage buiten bedrijf stellen voor reparatie. Circulatiemantels regelmatig ontkalken. Controleer de veroudering van de gevulde isolatie en vervang deze indien nodig.

Opnieuw opstarten na langdurige opslag

Controleer de beweging van de stuurpen handmatig. Controleer de mantel en de isolatiestructuur opnieuw voordat u ze in gebruik neemt.