Roestvrijstalen vacuümbolkleppen

Roestvrijstalen vacuümbolkleppen zijn een onmisbare kernuitrusting voor afsluiting en regeling in vacuümsystemen. Het belangrijkste werkingsprincipe is om de schijf via de klepsteel op en neer te drijven, waardoor een nauwkeurige aan-uitregeling van de vacuümpijpleiding wordt gerealiseerd, waardoor externe gasinfiltratie fundamenteel wordt voorkomen en een stabiel systeemvacuüm wordt gegarandeerd.

De klep is gemaakt van volledig roestvrij staal met een exclusieve structuur ontworpen voor de vacuümkleppen uit de NKJ-serie. De afdichtingsoppervlakken maken gebruik van een harde legeringstechnologie, die stabiel bestand is tegen afwisselend hoge en lage temperaturen, gemiddelde corrosie en drukimpact in vacuümomgevingen. Alle productieprocessen voldoen strikt aan de relevante technische normen voor vacuümkleppen, waardoor het geschikt is voor verschillende industriële en laboratoriumscenario's met strikte vacuümvereisten.

Als belangrijk ondersteunend onderdeel van vacuümsystemen bepalen de afdichtingsprestaties en structurele stabiliteit van de roestvrijstalen vacuümbolkleppen rechtstreeks de operationele efficiëntie en veiligheid van het systeem.

Kernproductkenmerken

Uitstekende afdichtingsprestaties

Keurt een harde metalen afdichting (harde legering) goed met een speciale vacuümafdichtende verpakking. Vacuümlekkage ≤ 1×10⁻¹⁰ Pa·m³/s, conform JB/T 6446. Geschikt voor hoogvacuüm (10⁻³ Pa) en ultrahoogvacuüm (10⁻⁷ Pa), waardoor gaslekken worden geëlimineerd.

Duurzame materiaalconfiguratie

Kerncomponenten inclusief behuizing, motorkap en stuurpen zijn gemaakt van 304, 316 roestvrij staal en 17-4PH precipitatiehardend roestvrij staal, conform GB/T 1220 en ASTM A182. Uitstekende corrosie- en slijtvastheid voor langdurig gebruik in complexe vacuümomgevingen.

Sterk aanpassingsvermogen

Ondersteunt flensverbindingen (GB/T 6070 vacuümflens, GB/T 9113 standaardflens) en lasverbindingen (optioneel). Een recht doorstroompad vermindert de stromingsweerstand. De externe schroefstructuur maakt directe observatie van de klepstatus mogelijk voor eenvoudige bediening.

Meerdere activeringsopties

Handmatige (handwiel met schaalaanduiding) of elektrische (multi-turn, explosieveilige Exd II BT4) bediening mogelijk. Elektrisch type voor afstandsbediening en hoogfrequente werking; handmatig type voor kleine systemen en laagfrequent gebruik.

Conform en betrouwbaar

Ontworpen en vervaardigd in strikte overeenstemming met GB/T 12235, JB/T 6446 en andere nationale en industriële normen. Geslaagde schaaldruktest, vacuümafdichtingstest en andere inspecties. Elke klep voldoet aan de veiligheidseisen voor vacuümsystemen.

Toepassingen

Met uitstekende vacuümafdichtingsprestaties en materiaalduurzaamheid worden roestvrijstalen vacuümbolkleppen veel gebruikt in velden met strikte vacuümvereisten:

● Elektronica en halfgeleiders: controle van vacuümpijpleidingen bij de productie en verpakking van chips, waardoor een hoog vacuüm en zuiverheid wordt gewaarborgd.

● Fotovoltaïsche industrie: vacuümsystemen voor coating- en siliciumwafelverwerking, waardoor de conversie-efficiëntie wordt verbeterd.

● Vacuümcoaten: Optische en hardwarecoatingapparatuur, die een stabiel vacuüm handhaaft voor uniforme coating.

● Vacuümmetallurgie: vacuümsmelten en gloeien, weerstand bieden aan temperatuurschommelingen en zuiverheid garanderen.

● Laboratorium & Onderzoek: Diverse vacuümtestapparaten, voor laag-, midden-, hoog- en ultrahoog vacuüm.

Kern technische parameters

Ontwerp- en productienormen

Componentmaterialen

Selectierichtlijnen

1. Vacuümniveau: Zorg voor een lekkagesnelheid van ≤1×10⁻¹⁰ Pa·m³/s voor ultrahoogvacuümsystemen.

2. Materiaal: 304 voor algemene service; 316 voor licht corrosieve media.

3. Aansluiting: GB/T 6070 vacuümflens heeft de voorkeur; lassen voor speciale omstandigheden.

4. Bediening: Handleiding voor kleine/laagfrequente systemen; elektrisch voor gebruik op afstand/hoogfrequent.

5. Temperatuur: Bevestig dat het temperatuurbereik de werkomstandigheden omvat; versterk de pakking voor frequent thermisch fietsen.

Bediening en onderhoud

1.Voorinstallatie: Reinig de binnen- en afdichtingsoppervlakken grondig om verontreiniging te voorkomen.

2.Installatie: Gebruik vacuümpakkingen (koper, PTFE); draai de bouten diagonaal vast.

3. Bediening: langzaam openen/sluiten om drukschokken te voorkomen.

4.Inspectie: Controleer het vacuüm regelmatig; controleer de beweging van de spindel en de afdichtingsoppervlakken.

5. Onderhoud: Werk alleen na ontluchting naar de atmosfeer; gebruik alleen vacuümverpakkingen.

6. Langdurige opslag: Controleer op vastlopen en voer een vacuümtest uit voordat u deze opnieuw gebruikt.

Als kernafsluiter voor vacuümsystemen hebben de stabiliteit en dichtheid van deze klep rechtstreeks invloed op de systeemefficiëntie en productkwaliteit. Alle kleppen zijn volledig getest en kunnen worden aangepast om aan specifieke vacuümvereisten te voldoen.